Von der Maschine zur sicheren Linie mit CE

Sie bauen eine Maschine, eine Roboterzelle oder eine Linie? Wir begleiten Sie auf dem gesamten Weg zur sicheren Anlage – von der Risikobeurteilung über Schutzzaun und Sicherheits-Hardware bis zur Validierung und zu den Unterlagen für die CE-Kennzeichnung.

Der Kern unserer Arbeit ist die Lieferung von Hardware: Schutzzäune von SSP und Sicherheitskomponenten – Lichtvorhänge, Zuhaltungen, Schalter, Relais und Sensoren. Da Sicherheit jedoch bereits bei der Planung beginnt, liefern wir auch alles, was der Hardware vorausgeht und darauf aufbaut. Sie können in jeder Phase einsteigen – oder den gesamten Weg mit uns gehen.

 

01 Ausgangslage – Ihre Maschine oder Linie

Am Anfang steht eine Maschine oder Linie – in der Planung, in der Fertigung oder bereits im Betrieb. Für den Start genügen uns:

• ein Layout (DWG/DXF oder PDF mit Maßen), gegebenenfalls ein 3D-Modell,
• eine kurze Beschreibung der Technologie – was die Maschine macht und ob Roboter, Förderbänder oder Palettierung vorhanden sind,
• oder eine Begehung vor Ort, wenn keine Unterlagen vorliegen.

 

02 Risikobeurteilung

Wir betrachten die Maschine in allen Lebensphasen – Betrieb, Einrichten, Reinigung, Instandhaltung – und ermitteln die Gefahrstellen: Reichweite des Roboters, Quetsch- und Einzugsstellen, herabfallende oder herausgeschleuderte Teile, Palettenbewegungen. Für jedes Risiko legen wir den erforderlichen Performance Level (PLr) fest.

Ergebnis: Dokumentation der Risikobeurteilung. Bei neuen Maschinen im für die CE-Kennzeichnung erforderlichen Umfang, bei bestehenden Anlagen als Gefährdungsbeurteilung gemäß BetrSichV.

 

03 Sicherheitskonzept

Aus den Risiken entwickeln wir eine konkrete Lösung:

• wo ein fester Schutzzaun steht, wo die Zugangstüren sind und wie sie abgesichert werden,
• wo ein Lichtvorhang oder Laserscanner besser geeignet ist, etwa an Palettenzufahrten oder Staplerdurchfahrten,
• wie Förderband-Durchgänge gelöst werden,
• wie die Linie in Zonen aufgeteilt wird, damit ein Bereich betreten werden kann, während der Rest weiterläuft.

Das Konzept legt außerdem fest, wie widerstandsfähig der Schutzzaun sein muss: ein Standardzaun gegen Zugriff oder ein verstärkter Abschnitt dort, wo ein Roboter aufprallen oder ein Teil herausgeschleudert werden könnte.

Ergebnis: das Sicherheitskonzept, also die genaue Vorgabe für Schutzzaun und Sicherheits-Hardware. So passt der Schutzzaun auf Anhieb, ohne nachträgliche Türen und Umbauten nach der Montage.

Haben Sie bereits ein fertiges Konzept? Senden Sie es uns, dann gehen wir direkt zur Lieferung über.

 

04 Schutzzaun SSP – Hardware-Lieferung

Auf Basis des Konzepts planen und liefern wir den SSP-Schutzzaun nach Maß. Es ist ein modulares Aluminiumsystem gemäß EN ISO 14120 mit Füllungen aus Gitter, Polycarbonat, Blech oder Glas. Wir planen den kompletten Zaunverlauf einschließlich:

• Türen – Dreh-, Schiebe- und Doppelflügeltüren, vorbereitet für Sicherheitsschalter und Zuhaltungen,
• Tunnel und Ausschnitte für Förderbänder,
• Tore für Paletten-Ein- und -Ausfahrten – manuelle, automatische Hubtore und Schnelllauftore,
• Schnellentnahmefelder für einen einfachen Zugang der Instandhaltung.

Je nach Länge und Komplexität des Zaunverlaufs wählen wir zwischen Flex-Line, Flex-Line pro, Combi-Line und der wirtschaftlichsten Easy-Line. Die Montage des Schutzzauns übernehmen wir auf Wunsch, oder wir liefern alles montagefertig für Ihr Team.

Ergebnis: Zaunzeichnung zur Freigabe, Lieferung und optional Montage.

 

05 Sicherheits-Hardware – Hardware-Lieferung

Der Schutzzaun allein reicht nicht aus. Türen müssen abgesichert, Palettenzufahrten überwacht und Not-Halt-Taster in Reichweite des Bedienpersonals sein. Wir liefern die gesamte Sicherheits-Hardware, ausgewählt passend zum erforderlichen Sicherheitsniveau aus dem Konzept:

• Lichtvorhänge Typ 2 und Typ 4 – zum Beispiel für Paletten-Ein- und -Ausfahrten, einschließlich Muting,
• Sicherheitsschalter und Zuhaltungen für die Türen des Schutzzauns,
• Not-Halt – Taster an der Linie und am Schutzzaun,
• Sicherheitsrelais zur Auswertung der Sicherheitsfunktionen,
• kabellose Lösung SSP Safety Simplifier – Not-Halt, Schalter und Lichtvorhänge ohne aufwendige Verkabelung,
• außerdem Sensoren (Ultraschall, Laser, LiDAR) und Netzteile von Delta.

Ergebnis: komplette Lieferung der Sicherheitskomponenten, auf Wunsch inklusive Verdrahtungsvorschlag.

 

06 Validierung und Unterlagen für CE

An der fertigen Linie prüfen wir, ob jede Sicherheitsfunktion tatsächlich so arbeitet, wie im Konzept festgelegt. Wir testen Türschalter und Zuhaltungen, Lichtvorhänge und Not-Halt-Einrichtungen und simulieren Fehler. Das erreichte Sicherheitsniveau weisen wir gemäß DIN EN ISO 13849-2 und DIN EN IEC 62061 nach.

Ergebnis: Validierungsprotokoll und Unterlagen, mit denen Sie als Hersteller die EU-Konformitätserklärung ausstellen und die Anlage mit CE kennzeichnen können.

Warum den gesamten Weg mit uns gehen

• Ein Partner statt mehrerer Lieferanten – Sie müssen Berater, Zaunlieferant und Komponentenlieferant nicht selbst koordinieren.
• Hardware, die auf Anhieb passt – Schutzzaun und Komponenten planen wir anhand der tatsächlichen Risiken, nicht nach Schätzung.
• Erfahrung aus der Praxis – wir sind seit über 10 Jahren in der Maschinensicherheit tätig. Risikobeurteilungen und Validierungen führen CMSE®-zertifizierte Experten durch.
• Umfang nach Ihrem Bedarf – von der reinen Lieferung von Schutzzaun und Komponenten bis zur schlüsselfertigen Komplettlösung.

Starten wir mit Ihrem Layout

Senden Sie uns Ihr Layout und eine kurze Beschreibung der Maschine oder Linie an info@machinecheck.cz oder rufen Sie uns an unter +420 725 868 850. Wir erstellen Ihnen ein Angebot für Schutzzaun und Sicherheits-Hardware – und auf Wunsch auch für Risikobeurteilung, Sicherheitskonzept und Validierung.